应用导电膏提高电气接头连接可靠性

杭州钢铁厂

　　过去,我厂由于电气接头连接不良而引起的故障时有发生,原因不般是由于连接不同材质的连接面产生电化腐;蚀,或相同材质连接因环境潮湿或有腐蚀性气体而使连接面氧化腐蚀,使连接面接触电阻增加导致温度增加,造成接头烧损,影响生产的正常进行。

　　长期以来,传统的减少电气连接面接触电阻及防止电化腐蚀的方法是采用在连接体的表面搪锡处理并涂敷一层凡士林，但由于搪锡处理工艺复杂并且效果也不很理想;而凡士林滴点温度低，60℃左右就会软化流失，且导电性能也不好，故在应用上有其局限性。

　　使用导电膏，可提高电气接头安全运行可靠性，减少维修工作量并节约电能。

　　导电膏的主要作用

　　防止连接面氧化或电化腐蚀

　　导电膏涂敷于连接面后可起油封作用，防止连接面氧化或电化腐蚀。因其滴点温度高于200℃，故也适用于有效高温度的场所。

　　减少连接面接触电阻及降低温升

　　由于导电膏中有细微的导电颗粒，在连接面施加一定的压力后可大大改善导电性能。

　　我们将连接面为30x50mm的铜排、铝排和扁钢分别与不同材质连接，测得涂敷导电膏前后的接触电阻如表1所示：
 

　　从测量数据可看出，使用导电膏后连接接触电阻比不用导电膏(除铁与铁连接外)可减少13~12。由于接触电阻降低，连接面温升下降，能提高导体的载流量，减少电能损失。

　　导电膏在我厂的应用

　　导电膏可以广泛地应用相同材质或不同材质的电气连接面，包括刀闸、触点等。数年来，在我厂使用已取得明显的效益。

　　1.用于铜铝导体连接面

　　我厂有很多电气线路都是采用铝导体，而用电设备的引出线大多是铜的，如电动机引出线与铝线的连接，在很多场合连接体又没有采用铜铝过渡接头，因此经常有接线头因电化腐蚀烧损而发生故障。过去对此一直没有找到很好的解决方法，采用导电膏后，接线头烧损情况得到根本改善。

　　2.用于塑壳自动空气开关接线处

　　过去我厂因导线与自动开关连接接触不好，连接面温升过高而是开关误动作的故障时有发生。影响正常供电。现在连接面涂敷导电膏后，乜有出现因导线接触不良误跳开关故障。如1987年5月，沉淀池1泵空气开关下接线处柱C相发热，开关多次误跳闸，电工作螺丝紧固处理，效果不佳，后涂敷了导电膏，接线处温升下降，开关恢复正常，运行至今情况良好。

　　用于铜铁导电体连接面

　　我厂650、630轧钢机2300KW电机转子每相有16块电刷，这16块电刷的辫子线都是接在一块钢制的电刷连接板下，因电刷辫子线接头是铜的，而电刷连接板的材质是钢的，故在接线处要产生很强的电化腐蚀，接触电阻随着运行时间的延长而增大，导电性能逐步恶化。值班电工虽然每天检查，也还是经常出现接线面烧毛，连接螺丝烧断的故障，有时甚至发生因连接面接触电阻过大，电刷发热膨胀，卡在刷捏中，引起滑环大面积环火，从而影响到电动机的安全运行，被迫停产检修的情况。

　　过去我们也采用在接触面涂敷中性凡士林的措施，但因凡士林只能保证刚处理好的连接面不被氧化，而对阻止连接面的电化腐蚀所起作用很小，故使用效果不好。 1986年10月，我们采用导电膏涂敷在电刷引线连接面上，不但阻止了连接面的电化腐蚀，而且接触电阻由原来的114uΩ减少到88uΩ，经过两年多来的实际运行，连接面没有发生腐蚀，接触电阻稳定，温升正常，情况良好。

　　4、用于铝钢导体连接面

　　我厂650轧钢机2300kw电动机转子频敏变阻器短路圈外接铁电阻与铝排连接。过去虽在铁电阻连接处的端面上搪锡处理后再与铝排连接，但使用一段时间后在2000A大电流的作用下，连接面受电化腐蚀的影响，接触电阻成倍增加，连接处温度高达200℃以上，用电表测得接头两端压降250mv以上，1987 年4月以来，我们在连接面涂敷了导电膏后，使接触电阻比原来大幅度下降，接头两端电压将下降到20mv左右，温升则降至60℃以下。

　　5.用于铸铁电阻箱的维修

　　绕线型电动机转子都外接zz系列铸铁电阻，使用一段时间后，铸铁电阻片之间因接触电阻增加而有时冒火，过去处理这类故障大都是采用更换电阻片的方法，很麻烦，现在修理时只要在两片冒火的电阻片之间涂敷导电膏，然后紧固螺丝，就能取得很好的效果。

　　6.由于高压隔离开关上

　　厂内有17台高压开关柜，为了减小刀闸间的接触电阻，稳定接触点电压降。1987年起我们在全部高压隔离开关的刀闸接触面上涂敷了导电膏。这样，每台隔离开关可减少电耗十几瓦到上百瓦，一年可节电数千度，并且也有利于隔离开关的安全运行。

　　7.用于接触器出点

　　导电膏在自然状态下具有很高的绝缘电阻，基本不导电，只有外施一定的压力，使细微导电颗粒挤压在一起时，才呈现导电性。根据导电膏的这一特性，我们也在部分接触器的动、静触电接触面上涂敷导电膏进行试运行。由于导电膏在触电接触面之间形成一层薄膜。对电弧有一定的隔离作用，可减轻电弧对触点的烧损，并有效地防止电弧产生 的高温而导致触电的熔焊，延长触电 的使用寿命。该项工作目前还处在局部应用阶段，若能到推广，是有一定经济效益的。

　　触电涂敷周期：频繁动作 接触器半个月屠夫一次，不频繁作接触器3~6个月涂敷一次。同理，也可推广应用与继电器触点。

　　8.其他应用

　　用以涂敷电位器，接插件处可减少噪声，避免氧化，减少磨损，提高可靠性。

　　三、导电膏的使用方法

　　导电膏的使用方法 导电膏耐酸碱、耐腐蚀、五毒、无味，对皮肤无刺激，使用很方便。只要先用砂布将连接表面打磨干净，清除毛刺，去掉氧化膜层直至露出金属本色，然后用回丝清洁(对于烧损严重的连接面，要用锉刀打磨平滑)，在接触面均匀的涂敷0.2mm厚的导电膏，搭接后紧固螺丝 即可。一次涂敷后使用期可达5年以上。

　　四、结束语

　　总之，导电膏的应用场合十分广泛，在需要减少接触电阻、稳定电压降、降低温升及减少电耗等场合都可使用。

　　应用导电膏，投资少。见效快。具有很大的使用价值和经济意义。为了我提高电器连接的可靠性，减少维修工作量，减少设备故障并节约电能，应大力推广导电膏在电气接头连接中的应用。

　　摘自《设备管理与维修》(总64期)第21页，略作删减